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    供应电镀添加剂

    电镀添加剂DPE-1、DPE-3添加剂

    性能

    1.镀液稳定,操作简便,易于维护管理。

    2.镀层结晶细微,镀液具有良好的深镀和均镀能力。

    3.添加量少,寿命长、成本低、废水易处理。

    4.通用性强,市售的各类碱性镀锌光亮剂基本可混合使用

    推荐配方组成和工艺条件

    镀液配制

    1.根据渡槽容积,计算并称取所需各种化工材料的数量。

    2.在槽内加入1/4-1/3体积的,再加入全部数量的氢氧化钠充分搅拌,使其全部溶解在水中。

    3.将氧化锌加入少量水调成糊状,由于氢氧化钠溶于水中放热,使溶液温度升高,不断搅拌下逐渐加入氧化锌,必要时可适当加热至氧化锌完全溶解,镀液呈透明状,再加水将溶液稀释到接近规定体积。

    4.通电用小电流电解数小时。

    5.最后加入需要的添加剂、光量剂,再加水至规定体积,搅拌均匀即可试镀。

    镀液维护和管理

    (1)锌量控制方法:在生产中锌量的补入不是靠补充氧化锌,而是变换锌阳极的数量来达到,平时要维持阳极面积大于或等于阴极面积,这样可以防止阳极钝化而使锌量下降;但同时为了避免锌溶解过快使镀液浑浊引起镀层粗糙,可用耐碱的维纶滤布作锌极袋解决,如锌例子上升过快,使全部或部分电极更换成不溶性铁阳极使锌量降低。

    2.添加剂和光亮剂的添加要根据消耗用量,采用勤加少加的原则,可根据本厂生产状况,例如DPE-Ⅲ可2-3天加一次,而NS-Ⅰ光亮剂每日加一次为宜。

    3.镀液要定期以粉锌式CK-778净化剂进行处理以除去各类无机和有机杂质,镀液得到净化。正常生产情况下建议可每季度或半年处理一次。

    (1) 将待处理液抽到干净的备用槽中,不使槽底淤泥与清液相混(没有备槽也可直接加入待处理液中)。

    (2) 在压缩空气(或缸)不停搅拌下缓缓加入0.5-1克/升净化剂,待全部加入后再进行搅拌0.5-1小时,与此同时将表面飘浮杂物捞出。

    (3) 到次日待镀液澄清后(如杂质过多,仍未完全澄清,可适当延长时间)即可过滤到已清洗干净的渡槽。

    (4) 净化后的镀液,按工艺补加一定的添加剂、光亮剂即可正常生产。

    无氰锌酸盐锌添加剂-DE

    一、 性能特点

    1、镀层细晶细致,深镀均镀能力优良。

    2、允许温度范围宽,工艺简便,易操作维护。

    3、镀液成分简单,生产成本低,度水易处理。

    4、通用性强。

    三、 镀液配制

    1、将需要量的氢氧化钠用槽容积的1/5-1/4水溶解。

    2、另取需要量的氧化锌加少量水调拌成糊状,逐渐加入氢氧化钠溶液中,充分搅拌溶解至均匀,加水至槽容积的3/4。

    3、加入DE和光亮剂。

    4、加水至规定体积。

    5、电解数小时左右试镀。

    6、进行镀液分析调整,正式生产。

    四、 工艺流程

    除油 水洗 弱腐蚀 冷水洗 镀锌 热水洗 冷水洗

    出光 冷水洗 老化 干燥 验收。

    五、 组成功能

    1、氧化锌:主盐,提供锌离子,在镀液中和氢氧化钠溶液合成锌酸钠,电镀过渡中阳极锌板不断溶解而得到补充。锌离子过高则电流效率相应提高,但是在尖角部分容易粗糙烧焦,锌离子浓度过低,则电流效率降低,沉积速度慢。

    2、NaOH:在镀液中作用有二:其一具有络合作用,和氧化锌络合生成锌酸盐,当ZnO: NaOH:为1:10时,镀液最稳定;其二是导电性,NaOH是强电解质,能降低溶液电阻,有效提高镀液的导电性,浓度高,能助于阳极正常溶解,浓度过低时阳极易钝化。

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